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擠出滾圓機

簡要描述:擠出滾圓機是一種應用于制藥固體制劑領域的專業設備,主要用于制備藥物微丸。其核心原理是通過物料的擠壓成型與滾圓塑形,將混合均勻的濕料加工成球形小丸。

  • 產品型號:
  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2025-06-25
  • 訪  問  量:204

詳細介紹

品牌常州先竹產地國產
產品新舊全新

擠出滾圓機是一種應用于制藥固體制劑領域的專業設備,主要用于制備藥物微丸。其核心原理是通過物料的擠壓成型與滾圓塑形,將混合均勻的濕料加工成球形小丸。以下是其主要特點和技術要點的系統介紹:

一、擠出滾圓機的工作原理與流程?

  1. 1?、濕料制備?
    將藥物粉末與輔料(如微晶纖維素、乳糖等)混合,加入粘合劑溶液(水或PVP、HPMC等),形成可塑性濕料或濕顆粒。微晶纖維素因其高吸濕能力成為常用輔料,確保物料具備良好流動性及可塑性。

  2. ?2、擠出成型?
    濕料通過螺桿推進或輥壓方式,經帶孔篩板擠壓成圓柱形條狀物。擠出過程需控制溫度(部分設備配備冷卻夾套防止熱敏性物料變性),確保擠出物表面光滑、密度均勻。

  3. 3?、滾圓成丸?
    圓柱狀擠出物進入高速旋轉的摩擦盤,在離心力與摩擦力作用下斷裂為短圓柱體,并通過滾動逐漸塑形為球形微丸。成丸機制分為兩種:

    • ?形態漸變?:圓柱體→圓角圓柱→啞鈴形→橢圓形→球形。

    • ?斷裂重組?:圓柱體彎曲斷裂后,斷面凹陷并包疊成球。

二、技術演進與核心參數?

  • ?1、自動化升級?:傳統工藝需分體式擠出機與滾圓機配合,現代設備將兩者集成,實現全自動連續生產,顯著提升效率與產品穩定性。

  • ?2、關鍵結構優化?:

  • ?螺桿設計?:可選雙頭等距、變距或組合螺桿,適應不同物料特性。

  • 冷卻系統?:擠出料筒內置冷卻通道(氣冷/水冷),控制溫升保護熱敏成分。

  • 摩擦盤類型?:提供光滑盤、正交齒盤、發散齒盤,滿足多樣化滾圓需求。

  • ?3、性能指標?:成品圓整度高、粒度分布窄,合格品率可達90%,且生產全程濕法操作,無粉塵污染。

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